智能壓力變送器是專為空壓機和制冷設備配套的高性價比產(chǎn)品,智能壓力變送器是把壓力信號傳到電子設備，從而通過計算機顯示壓力，其大致的工作原理是：將水壓這種壓力的力學信號轉(zhuǎn)變成電流（4-20mA）這樣的電子信號。壓力和電壓或電流大小成線性關系，一般是正比關系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大。
　　智能壓力變送器以其結構簡單、堅固耐用，穩(wěn)定性高以及較高的精度和較好的線性特性,使用具有較寬的測量范圍，廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等行業(yè)。
　　智能壓力變送器是工業(yè)實踐中的常用傳感器，智能壓力變送器發(fā)展至今已經(jīng)取得了技術上的極大突破，從早期的大位移智能壓力變送器，發(fā)展到上世紀五十年代的力平衡式差壓變送器，再由七十年代結構簡單的位移式變送器到九十年代智能化變送器，之后到今天結構簡單、可靠性強的多類型智能壓力變送器，智能壓力變送器在結構、外觀、性能等方面取得了極大的進步。
　　智能壓力變送器具有*的就地按鈕盒背光液晶表頭。通過就地按鈕可進行各種功能組態(tài)，調(diào)零調(diào)滿一次完成，可以加壓或者不加壓進行量程設置，組態(tài)數(shù)據(jù)可以鎖定。帶背光的液晶表頭克服了液晶指示在光線暗弱處不易讀數(shù)的缺點，同時大窗口可指示帶物理單位的壓力值，電流值，百分比數(shù)值等。
　　如何給智能壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規(guī)定：
　　1、測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道的上半部。
　　2、測量液體壓力時，取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內(nèi)。
　　3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內(nèi)。
　　4、壓力取源部件的安裝位置，應選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
　　5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。
　　6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內(nèi)壁。
　　7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝，與水平線的夾角應大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
　　8、安裝位置應光線充足，操作和維護方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。
　　9、安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
　　10、測量氣體介質(zhì)壓力時，變送器安裝位置宜高于取壓點，測量液體或蒸汽壓力時，變送器安裝位置宜低于取壓點，目的在于減少排氣、排液附加設施。
　　智能壓力變送器的巡回檢查，定期維護，整體設備檢查，從這三個方面工作就能很好的保護我們的變送器。
　　巡回檢查：儀表指示情況，儀表示值有無異常；環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝接口、導壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
　　定期維護：定期檢查零點，定期進行校驗；定期進行排污、排凝、放空；定期對易堵介質(zhì)的導壓管進行吹掃，定期灌隔離液。
　　設備檢查：檢查儀表使用質(zhì)量，達到準確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；儀表零部件完整無缺，無嚴重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固。
　　智能壓力變送器的溫度范圍：通常一個變送器會標定兩個溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補償?shù)姆秶２僮鳒囟确秶侵缸兯推髟诠ぷ鳡顟B(tài)下不被破壞的時候的溫度范圍，在超出溫度補范圍時，可能會達不到其應用的性能指標，溫度補 償范圍是一個比操作溫度范圍小的典型范圍。